在刀具材料方面,各种刀具材料均取得了全面的发展,它们各自既有独特的优势和使用范围,又相互替代补充,使切削加工的不同领域、不同工序的效率和总体切削水平有了显著提高,开创了高速切削的新阶段;硬质合金成为主要刀具材料,切削加工实现向硬质合金时代过渡。另一方面,超硬刀具的应用比例持续增加,而且品种增加、性能改善、韧性和可靠性提高,并开发了硬切削、干切削、以车(铣)代磨等新工艺。涂层也为刀具材料的发展起着重要作用,通过基体与涂层的优化组合,刀具的切削性能进一步得到提高。 对高速钢刀具而言,其比例不断缩小,性能逐渐提高。在铣削、钻削、铰削等方面,高速钢刀具的比例已分别降至33%、51%、26%;但在攻丝、齿轮加工、锯切、拉削等方面,其所占比例仍比较高,分别为95%、81%、95%、86%。PM高速钢因其良好的韧性,进展较好,其在钻头、丝锥、立铣刀、拉刀、齿轮刀具中所占比例分别达到1%、10%、20%、50%、70%。而且新的PM高速钢去除了90%的杂质,强度提高了20%。高速钢刀具的PVD涂层近年来也有长足的发展,在拉刀、钻头、丝锥中均有很大比例应用涂层高速钢刀具。另外,近年来,在攻丝、钻削方面也出现了一定比例的内冷却高速钢刀具。 |