最近几年，随着国民经济快速稳定发展，装备制造业的振兴以及整个制造业技术升级和国防现代化需求加大，在固定资产投资较快增长的拉动下，我国机床工具市场呈现产需两旺的态势，代表装备制造业先进水平的数控机床生产更是乘势而上，犹如插上了高翔的翅膀。
    国产机床中外俏销
    从中国机床工具工业协会获悉，“十五”以来，我国机床消费连创纪录，大陆市场机床消费总额（国内产品销售产值+进口额－出口额）和进口额已连续5年居世界第一，成为令全球瞩目的机床消费大国。据统计，2006年中国大陆市场机床消费额达131.1亿美元，同比增长约20%；机床进口72.4亿美元，同比增长11.55%，增幅比上年同期提高1.7个百分点。对此，中国机床工具工业协会总干事长吴柏林称，中国机床消费额占全球机床销售总额的比重已达到20%以上，这是世界上任何国家难以比拟的（世界机床消费位列二、三、四名的日本约占15%，美国约占11.6%，德国约占10.6%）。这为机床产业发展提供了难得的市场机遇。
    强劲的市场需求拉动，促使国内机床工具行业出现了产销畅旺的局面。其工业总产值和销售收入在连续5年保持20%以上增长率的基础上，2006年，又分别增长27.1%和26.4%，增幅高于上年同期2.3和0.9个百分点。其中，国产金属加工机床（含金属切削机床和金属成形机床）销售产值从2005年开始已上升到世界第三位，2006年达到552亿元人民币（70.6亿美元）。而国产机床由于技术水平的提升又重新赢得了国内用户的青睐，国内市场占有率升至44.8%，比上年同期增加5.1个百分点。与此同时，2006年我国机床出口金额也达到11.9亿美元，同比增长44.56%。国产机床可谓国内外市场双双走俏。
    数控机床借势发力
    近年来，我国机床制造行业受益于国家振兴装备制造业的大环境有了长足进展，这其中领先当今机床制造技术水平的数控机床产业更胜一筹。
    数控机床的水平、品种和生产能力反映了国家的技术、经济综合国力。数控机床作为国防军工的战略装备，是各种武器装备最重要的制造手段，是国防军工装备现代化的重要保证。然而，振兴数控机床产业对机床工业而言却有着一定的难度。据专家介绍，发展数控机床所需的数字化制造技术是先进制造的核心，是实现自主创新的关键。因此，对全行业来讲，振兴数控机床产业既是战略机遇，又是严峻的挑战。
    目前，党中央、国务院领导层高度关注振兴装备制造业工作，“十一五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。2006年，国务院相继发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》和《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》确定的16个重大专项，都将“发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件”列为重点支持发展领域。
    在此大背景下，“十一五”期间，我国数控机床的研发生产将围绕四项重点工作加速行业振兴：一是实施示范工程，加快发展高档数控机床；二是加强数控机床高速、精密、柔性、复合、环保等共性和关键技术的攻关，提高自主创新能力；三是突破瓶颈，推进功能部件及数控系统产业化；四是集中力量，搞好重点骨干企业技术改造。而刚刚过去的“十一五”开局之年，国产数控机床显现产销大增的喜人景象，已经让人感到这一领域“十一五”发展前景可期。据中国机床工具工业协会统计，2006年，我国数控金切机床产量达到85756台，同比增长32.8%，增幅高于金切机床产量增幅18.4个百分点，进而使金切机床产值数控化率达到37.8%，同比增加2.3个百分点。此外，数控机床在外贸出口方面亦业绩骄人，全年实现出口额3.34亿美元，同比增长63.14%，高于全部金属加工机床出口额增幅18.58个百分点。
    展望未来前景可期
    这几年，我国固定资产投资始终保持较快增长，工业结构调整、技术进步和产业升级都给机床产业带来了可观的市场需求。据介绍，眼下乃至今后一段时期，用户对高端产品数控机床的需求较为强烈，突出表现在：一方面是数量快增。数控机床占机床总消费的比重，已由2001年49%上升到2005年的59.6%，且“十一五”期间仍将继续快速攀升。另一方面是需求档次不断提高。“十一五”期间，随着振兴装备制造业16个关键领域的高水平新产品的发展，每个领域都对数控机床提出了更高的要求。如发展大型火力发电和核电机组、制造大型化工设备、开发大型海洋运输船舶、研制大型薄板冷热连轧成套设备、发展高速列车、新型地铁和轨道交通车辆等，都需要大批高速、精密、高效和专用数控机床来加工制造。新一代武器、舰艇、飞机、卫星、导弹的发展，对数控机床同样提出了更高的要求。
    令人遗憾的是，目前我国中、高档数控机床仍需大量进口，国产高档数控机床在性能、品种和产量等方面与国际先进水平尚存在相当大的差距，远不能满足国内用户的需要，产业振兴的任务相当艰巨。为此，国家发改委提出的“数控机床发展专项规划”明确了“十一五”期间发展数控机床的奋斗目标：到2010年，国产数控机床占国内市场需求的比重要达到50%以上；关键功能部件配套齐全，自给率达60%；有自主版权的数控系统要占数控机床总产量的75%。这意味着今后几年，我国机床制造业在满足市场需求向大重型和高档次发展中，将以数控机床为产业核心产品，更加着力于发展高速、高精、复合、智能、环保等关键性技术和设计理论及软件开发研究等基础共性技术。在产品发展上则把重点放在三个方面：实现关键功能部件和数控系统产业化，为数控机床产品升级奠定基础；发展高精度数字化测量仪器和数控刀具，为中高档数控机床配套；加快发展高档数控机床，满足振兴装备制造业和国家重点工程需要。
    对于2007年机床工具行业的展望，中国机床工具工业协会分析认为，总体上将继续保持平稳较快地发展，但发展速度较去年会有所减缓。预计全行业工业总产值和产品销售收入将达到1800亿元，增速将保持在15%左右。金属加工机床（金切机床和成型机床）的销售产值600亿元左右，数控金切机床的产量将突破90000台；金属加工机床的消费金额将在137亿美元左右，消费质量和档次将进一步提高；机床工具产品出口金额约为45亿美元左右，其中金属加工机床出口金额将逼近15亿美元，数控机床出口将有较大幅度的增长。